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浅析卧式砂磨机的结构设计原理

       卧式砂磨机是现在物料适应性zui广、zui为先进、功率zui高的研磨设备,研磨腔zui为狭窄,拨杆间隙zui小,研磨能量zui密布,配合高性能的冷却体系和自动控制体系,可完成物料连续加工连续出料,极大的提高了生产功率。卧式砂磨机,选用偏疼盘研磨结构,并按必定顺序排列,该体系克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺陷,使研磨介质能够得到zui大的能量传递,研磨功率高,选用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行牢靠,分离体系选用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围0.05-2.0mm,能够使用0.1mm以上研磨介质。

  卧式砂磨机选用盘式或棒销式,关闭内腔式规划,研磨盘按照必定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺陷,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,进口的规划是在驱动衔接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延伸其使用寿命,在搅拌轴偏疼盘高速工作中,物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动,其成果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到终究产品。视产品研磨工艺不同,可选用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。

  (1)研磨介质分离体系的提高随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺度越来越小。小尺度研磨介质的分离是卧式砂磨机研制中zui难处理的难题之一。

  传统卧式砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺度介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离体系。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网安置在转子中心,料将能够顺畅的经过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于卧式砂磨机介质分离是卧式砂磨机开展史上的技术腾跃!

  (2)高能量密度销棒式卧式砂磨机

  在曩昔一段时间,国内外几个主要卧式砂磨机厂家片面的以为;要提高产品细度(减小颗粒尺度),必须提高卧式砂磨机能量密度!致使出现了不少结构杂乱的销棒式卧式砂磨机。