纳米砂磨机湿法研磨与干法研磨的区别

　　目前在粉体职业内有多种的处理要求，随着粉体职业的竞赛日益激烈，越来越多的客户想要到达加细的物料，粉体职业也不断的朝着纳米粉体的方向发展，所以以前的单一的处理办法现已不适用了，那么就会寻找一些相关的纳米粉体制备就成了某些企业的关键问题了。
　　企业界是以物理机械研磨的办法得以让粉体物料到达纳米为主。即干法研磨和湿法研磨，对纳米粉体制造厂而言，当然希望以干法研磨办法来得到纳米粉体。可是若用干法研磨机研磨粉体时，粉体的温度会因大量的能量导入然后导致急剧上升，且当粉体颗粒细化后，怎么防止防爆问题发生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨办法就应运而生，用湿法研磨机研磨得到的粉体是有用且合乎经济效益的办法。它防止了化学纳米粉体制造的高成本，也防止了机械干法研磨细度难以到达纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右，要是想到达细或纳米级的就得用湿法研磨了。
　　干法研磨指进行研磨作业时物料的含水量不超越4%，而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨，适当添加分散剂等助剂协助研磨进行。湿法研磨机时物料含水量超越50%时，可战胜粉尘飞扬问题。在食物加工上，研磨的物料经常作为浸出的准备操作，使组分易于溶出，故颇适于湿式研磨法。但湿法操作一般消耗能量较干法操作的大，同时设备的磨损也较严重。

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