卧式砂磨机研磨介质的用途和原理

　　卧式砂光机设计先进，封闭式连续生产，研磨细度均匀，质量好，生产效率高。材料在密封状态下生产，有效防止材料干燥结皮和溶剂挥发。双端机械密封，双重保护，零泄漏。全新的动态分离结构，卸料更顺畅，易损件更少

　　它配有一个可移动的外筒拆卸支架，拆卸和维护很方便。喂料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，喂料大小调节方便，工作性能可靠。此外，卧式砂磨机不需要特殊的安装基础，安装位置可以根据需要随时改变。

　　对于立式砂磨机来说，研磨介质的量可以很大，使得堆积在桶内的介质表面刚好低于稍低于上一层叶轮的地方，从而有研磨介质上升的空间。

　　但同时需要考虑油墨的泵送速度，因为油墨是高速送入滚筒的，介质会翻得高一点，所以介质上方的空间要多预留一点，也就是研磨介质的量要适当少一些。

　　对于卧式砂磨机，研磨介质消耗可以从气缸容积的80%开始，然后根据物料的排出温度或冷却水的温度进行增减。当温度大于允许范围时，应减小研磨介质消耗；当温度低于允许范围时，可以在提高旋转轴速度之前先增加研磨介质消耗。

　　通常，油墨的排放温度允许在50~70℃范围内。调节介质量可以用这个刻度来衡量，一些稳定性差的油墨要控制。

　　另外，无论使用什么样的砂磨机，进入砂磨机的油墨都要进行良好的预分散，才能发挥砂磨机的工作效率。因为研磨介质破碎颜料聚集体(或颜料颗粒)的剪切力与介质间颜料聚集体的大小成反比，即颜料聚集体越小，介质间的剪切力越大，研磨分散成效越好。