纳米研磨机常用研磨介质的性能对比

　　下面奎特(上海)小编为您讲述纳米研磨机常用研磨介质的性能对比

　　1.研磨介质的类型

　　在砂磨机的研磨过程中，介质的选择很重要，对研磨效率起着决定性的作用。因此，我们应该在选择过程中仔细考虑。在早期研磨中，通常选择沙子作为介质。对于我国来说，一般采用氧化锆球、氧化铝球、硅酸锆球、玻璃球和金属球作为介质。

　　在这些介质中，玻璃珠的密度随着玻璃中金属的类型而变化。在选择过程中，不仅要求玻璃珠的密度和强度，而且选择的金属不应污染研磨材料。有毒金属的存在会对磨料产生不同的影响。

　　根据密度和使用条件的不同，硅酸锆球介质采用“熔融法”和“烧结法”两种工艺，内部晶体结构更加均匀细致，研磨成效更好。通常，这种介质用于涂料、油漆和油墨的分散研磨。

　　氧化锆微珠采用先进技术制造，微米、纳米原料，性能指标优越。当用于研磨时，它们可以研磨具有高粘度和硬度的材料。

　　研磨介质的晶体结构因其化学成分和制造工艺的不同而不同，这反过来又决定了研磨介质的抗压强度和耐磨性的不同，而研磨介质的密度是由不同的成分含量决定的。根据动力学公式P=mv，研磨介质的冲量P与研磨介质的质量成正比。研磨介质密度越大，动能越大，研磨效率越高。

　　2.研磨介质的尺寸

　　以涂布浆料的研磨过程为例，研磨介质的大小决定了研磨介质与浆料的接触点。相同体积下，小粒径研磨介质接触点越多，理论研磨效率越高；另一方面，当颜料在初始研磨阶段粒径较大时，粒径较小的研磨介质冲量较小，不能达到较好的研磨成效；在研磨后期，大粒径的研磨介质接触点少，能量密度不足，导致粒度分布比小粒径的研磨介质差。

　　研磨过程

　　以涂料色浆的研磨工艺为例，不同种类的色浆由于颜料种类(无机颜料、有机颜料、炭黑)、细度要求、色浆粘度等参数不同，研磨工艺也不同。选择合适的色浆研磨工艺可以显著提高色浆的研磨效率和研磨成效，对提高产品质量的稳定性具有重要意义。

　　纳米研磨机

　　奎特(上海)研制的砂磨机主要采用摩擦、剪切和碰撞等有效的研磨方式。它是一种粒度宽、性质先进、研磨效率高的研磨设备。它的单位体积能量密度很高。结合优质的冷却系统和自动控制系统，可以完成连续研磨和连续出浆，大大提高了砂磨机的生产效率。