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浅析双行星混合机的主要性能特点
- 2019-03-06 -

  双行星混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反响工艺,可依据不同生产工艺及物料特色挑选不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式)。也能够称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

  粘稠体搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件选用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内到达理想的混合作用.高速分散部件与行星架一同公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其作用为普通混合机的几倍.分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可依据需求选用.二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可完成抽真空,加热,冷却,依据状况可完成转速调节.配多个搅拌桶可1机多桶操作.匹配压料机让出料更方便.

  双行星混合机的功能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的共同温度勘探装置保证物料温度差错小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可完成冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均选用变频调速(变频电机),可依据不同工艺、不同粘度挑选不同转速。测速体系直接给出不同的搅拌桨其时的转速。

  1.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;

  2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的共同温度勘探装置保证物料温度差错小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可完成冷却;

  3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,保证行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料彻底刮掉;

  4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁距离3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周活动,从而可在很短时间内到达混合(混炼)作用.

  5.釜内的搅拌浆的公转、自转均选用变频调速(变频电机),可依据不同工艺、不同粘度挑选不同转速。测速体系直接给出不同的搅拌桨其时的转速。


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