分析一些砂磨机不能达到要求功效的原因

　　为什么有的工厂用砂磨机生产达不到要求的色浆？有客户说买的磨床细度达不到要求，弄得很困惑。研磨细度达不到要求的常见原因有哪些？怎么解决？

　　原因之一：颜料颗粒难以分散，如碳黑、铁蓝等。

　　解决办法：在生产中，应采取以下措施:一是合理调整工艺，如用球磨机或三辊机研磨后分散；其次，使用分散剂、炭黑等溶剂也可以提高分散效率。上述方法可能会对产量产生影响，因此主要对颜料进行表面处理，以增强磨料的分散性能。

　　原因二：色浆本身细度达不到色浆的要求。

　　解决办法：色浆的细度要达到规定的细度标准，否则无法保证色浆的细度。因此，应使用规定细度的油漆泥浆。为了满足研磨膏的要求，用户可以根据实际情况找出原因，使研磨膏的细度满足要求，提高工作效率。

　　原因三：颜料杂质含量过高，难以研磨，如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。

　　解决办法：必须依靠颜料供应部门加强管理，禁止杂质混入，保证产品质量；其次，色浆生产车间配套时，应加强涂层过滤；并注意及时清理粉末中可识别的杂质；当混合杂质被三辊分散时，应采用满斗和剩余斗操作，或用单辊磨串联过滤炉渣。

　　原因四：颜料本身细度大于色浆要求，不能抛光。在许多情况下，这是因为颜料的原始颗粒大于色浆所需的细度。

　　解决方法：将颜料进一步加工粉碎，使其粒度小于色浆要求的细度，因为色浆研磨的分散过程不能解决进一步减少原颗粒的问题。