你了解工业砂磨机吗？

　　目前，工业砂磨机是一种适应性广、先进、高效的研磨设备。研磨室狭窄，拨杆之间间隙小，研磨能量密集。通过高性能的冷却系统和自动控制系统，可以实现物料的连续加工和出料，提高生产效率。砂磨机又称珠磨机，主要用于化学液体制品的湿磨，根据使用性能大致可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机和立式砂磨机。它主要由机体、研磨缸、研磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和喂料泵组成，喂料速度由喂料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。那么你清楚砂磨机的设计原理和特点吗？

　　一、砂磨机的设计原则:

　　砂磨机采用偏心圆盘研磨结构，按顺序排列，克服了传统研磨机研磨介质分布不均匀的缺点，使研磨介质得到较大的能量传递，研磨效率高。采用机械密封，两端面强制冷却，密封效果好，运行可靠。分离系统采用大流量LDC动态栅槽分离器，在大流量的情况下不会堵塞出料口，流动面积大，间隙范围0.1mm-2.0 mm。

　　NHE卧式砂光机采用偏心盘研磨腔封闭设计，研磨盘依次安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂光机研磨介质分布不均匀、研磨后粒度分布不均匀的缺点。物料在给水泵的作用下进入研磨腔，进口设计在驱动连接法兰一端，物料流向与机械轴承底端相反，大大降低了机械密封的轴承压力，延长了其使用寿命。搅拌轴偏心盘高速运转时，物料和研磨介质的混合物相对运动。结果，材料的固体颗粒被有效地分散、剪切和研磨，并通过动态大流量转子间隙分离过滤器以获得产品。根据研磨工艺的不同，可以采用独立的批量圆磨和系列研磨工艺。

　　二、几种类型砂磨机的特点

　　1.卧式砂光机研磨室内的介质分布均匀，研磨效率高，装载启动容易，操作方便，可设计成大型。但能量密度(单位体积装机功率)低，所以研磨细度有限；

　　2.立式砂轮机介质分布不均匀，磨削效率低，带负荷启动困难。具有无机械密封、结构简单的优点；

　　3.卧式棒磨机能量密度高，研磨桶短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难磨物料的大流量圆磨工艺；

　　4.立式棒磨机不仅在搅拌轴上有销钉，而且在筒体的内壁上也有销钉。高能量密度和高研磨强度。主要用于生产高粘度材料，如胶印油墨和UV油墨。