纳米砂磨机的研磨效率应如何控制?

　　纳米砂磨机是目前物料适应性极广、极为先进、效率极高的研磨设备，研磨腔极为狭窄，拨杆空隙极小，研磨能量极密布，合作高功能的冷却系统和自动控制系统，可完结物料接连加工接连出料，极大的提高了出产效率。今日就来看一下在实践出产中，砂磨机的研磨效率如何控制?

　　研磨松散设备选型是完结研磨卓效化的条件，砂磨机的起初原型有两种：传统的卧式翻滚球磨机、立式搅拌球磨机;这两种磨砂机都是使用广泛的研磨松散设备。可是他们的构造和功能都不同，所以他们适用的范围也不一样。即使在同一范围，他们研磨松散出来的效果也是不一样的。所以我们只要了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特色，才干更好的选择砂磨机的类型。

　　一般，立式汽车漆专用砂磨机可选用一般0.1-2mm的研磨介质，一般卧式砂磨机采用0.3-2mm的研磨介质，双动力离心分离的可采用0.03-1mm研磨介质，选择适宜的研磨珠往往有着事半功倍的效果，具体砂磨机类型与建议的匹配研磨珠。

　　砂磨机在实践出产过程中，运用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

　　影响纳米砂磨机研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构;2.能量密度;3.线速度;4.磨腔内磨介间的速度梯度(速度差，速度差越大越卓效);5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角;6.磨介的大小、圆度、比重;7.物料粒径与磨介直径的比例。