使用陶瓷砂磨机需要注意什么

　　1.使用陶瓷砂磨机时，需要掌握每种磨具的性能，也就是了解磨具的脾气。例如，一些磨具适用于埋置度为W3.5的白刚玉粉，而另一些磨具适用于埋置度为W1.5的白刚玉粉..有的磨具可以用来手工研磨，有的适合机械研磨。有的磨具性能好，有的性能极好。只有在了解每一种磨具的“脾气”的基础上，才能充分合理地选择和使用每一种磨具。

　　2.使用陶瓷砂磨机时，需要连续施砂或定期埋砂。一是提高切削能力，二是保持磨具表面的几何形状精度，减少磨损。要求所施砂均匀，磨料量不要过多，嵌砂应饱满均匀，嵌砂质量可用试块检验。

　　3.定期检查磨具的表面状况，并及时纠正。磨具使用一段时间后，要定期检查磨具的表面状况，看磨具表面是否磨损均匀，有多直。一旦发现研磨质量受到影响，就必须停止使用。此时，可以使用三件式相互研磨方法来校正研磨工具。

　　4.埋砂后，注意等温。如果未经过等温处理的包埋砂投入使用，由包埋砂引起的磨具表面热变形将被消除，这将直接影响被研究工件的加工质量。

　　5.不使用时，上下磨具的工作面应放在一起或单盖放置，以免磨具表面被阳光直接照射，落在灰尘和碎屑上；否则，由于表面不干净，磨具表面会老化，受热变形，影响磨削精度。

　　6、研磨中注意仔细操作，掌握研磨时间。精心操作是打磨的关键。这里要强调的是，它的目的是保护研磨工具的工作表面，使其在使用中不容易损坏。因此，需要注意磨料和磨削液的消耗以及加工中的异常现象(如工件倾倒、轮辐板位置不当、运动不稳定等)。)，注意轻拿轻放工件，掌握合适的研磨时间。

　　7.磨床成对使用时，由于下磨床比上磨床磨损快，所以在选择磨床时，应把埋砂性能好、硬度稍高的磨床放在底部。对于平面磨削，应严格按照下磨具固定，上磨具弹性浮动的原则制定工艺，两个磨具表面的相互位置不应强行固定卡住。

　　8.使用嵌砂磨具时，如果发现磨具过厚、嵌砂不均匀，并且有少数大型磨盘造成工件表面划痕较深等问题，可以用油石或玛瑙石局部轻敲磨具表面。这样，大部分锋利的磨料刀片可以均匀分布在同一理想表面上，从而提高待磨削工件的表面光洁度。